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玫瑰精油生產(chǎn)設(shè)備及加工技術(shù)

更新時(shí)間:2015-04-02 點(diǎn)擊次數(shù):2288 發(fā)布人:真空油炸機(jī)廠家

  玫瑰花以其花色艷麗,香氣濃郁純正,而成為人們所喜愛(ài)的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代,zui初用水浸漬鮮花,以提取其中的有效成分。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術(shù)。

  一、玫瑰精油生產(chǎn)設(shè)備。玫瑰精油的蒸餾設(shè)備主要包括:蒸餾釜、復(fù)蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。都用不銹鋼質(zhì)材制作,油水分離器也可用鋁材料制作。供熱設(shè)備一般用鍋爐。

  二、工藝流程。玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內(nèi),先用間接蒸氣加熱,溫度上升到70-80℃時(shí),通入直接蒸氣加熱到沸騰,約用30-40分鐘,繼續(xù)蒸餾2.5-3小時(shí),控制流出液量為花重的1-2倍,蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%,控制冷卻水量,使流出液頭半小時(shí)溫度控制在28-35℃,半小時(shí)后至zui后溫度控制在40-45℃,一般不超過(guò)50℃。流出液經(jīng)油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開(kāi),取出玫瑰油,飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復(fù)餾柱,在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進(jìn)行加熱復(fù)餾,再經(jīng)冷凝器回到油水分離器,這樣反復(fù)蒸餾、復(fù)餾。

  三、技術(shù)要點(diǎn)

  1、采摘:玫瑰花采摘時(shí)間與玫瑰精油的含量有很大關(guān)系,一般清晨5-7時(shí),含油量zui高,zui適宜的氣溫為15-23℃,相對(duì)濕度55-70%.花開(kāi)放程度不同含油量也不同,在花開(kāi)至呈半杯狀、花蕊黃色時(shí),含油量zui高。

  2、運(yùn)輸:采摘完后運(yùn)輸過(guò)程中要注意使用通風(fēng)好的盛器,以花籃、麻袋為好,要自然裝滿,不要擠壓,免得生熱損失油分。

  3、加工前預(yù)處理:⑴玫瑰花采摘后,一般應(yīng)立即加工,存放時(shí)間不超過(guò)2小時(shí),來(lái)不及加工的玫瑰花可臨時(shí)貯存,將玫瑰花攤薄層于水泥地面上或鋪席的濕地面上,并經(jīng)常翻動(dòng)。⑵食鹽水淹漬保鮮,用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里,鹽水要將花全部淹沒(méi),密封存放。

  4、裝鍋:裝花量應(yīng)為蒸鍋的2/3.

  5、通氣加熱:蒸餾開(kāi)始時(shí),不宜使用直接蒸氣,因鍋內(nèi)溫度較低,使用直接蒸氣無(wú)疑會(huì)增加鍋內(nèi)水量,同時(shí)直接蒸氣使鍋內(nèi)鮮花翻動(dòng)激烈,蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現(xiàn)象嚴(yán)重,這時(shí),加熱升溫緩慢一些,使花朵充分被水濕潤(rùn),待花瓣受熱變軟沉于水中時(shí),再適當(dāng)加快升溫過(guò)程。

  6、冷凝器出口處應(yīng)裝有溫度計(jì),以觀測(cè)餾出液的溫度。

  7、油水分離:玫瑰油為水不溶性油,密度小于水,靜止時(shí),油在上層,用分離器將其與水分離,取出玫瑰油。

  8、貯存:玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類(lèi)有機(jī)物的混合物,見(jiàn)光及暴露在空氣中,易發(fā)生氧化,影響香氣質(zhì)量,所以,用棕色玻璃瓶裝,密封,貯放在陰暗處。

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